Параметры линии
I. HDPE материал: Borealis HE3940-LS
II. Диапазон размеров труб: Ø315—Ø800 мм
(соответствующие толщины Ø800×60~Ø315×15 мм)
III. Пропорция головки для двухслойной соэкструзии: 23% : 77%
IV. Скорость протяжки: 0.07-1.0 м/мин
V. Производительность: 1120-1210 кг/час
VI. Габариты: 60 000 × 5 000 × 3 300 мм
Конфигурация линии
Главная машина
Оснащен высокоэффективным одношнековым экструдером серии 40D, стабильным и удобным в обращении.
Для экструзии внутреннего слоя используется LSS80-40D, для экструзии внешнего слоя - LSS50-40D: производительность экструзии до 1200 кг/ч, оптимизированная структура шнека для пластификации и полного перемешивания материала, а механическая энергия в разумных пределах преобразуется в тепловую энергию, выход линейный и стабильный.
Установлен частотный двигатель высокой эффективности, КПД до 95,1%
Импортный прецизионный вертикальный редуктор, бесшумный, высокоэффективный, с подшипниками SKF и японским сальником;
Точная интегрированная система управления гравитационным взвешиванием, она может контролировать производительность экструдеров в режиме реального времени, выбирать режим управления выходом или веса, уменьшать колебания значения веса продукта, облегчать создание производственного процесса и снижать производственные затраты.
Используется управление связью по шине PROFINET, оснащенное 12-дюймовым цветным сенсорным экраном, кнопки с иконками, интуитивно понятными и простыми для понимания;
Вся линия оснащена высоким шкафом PS с раздельной компоновкой высокой и слабой мощности, что уменьшает помехи. Использование верхней вытяжки с промышленным кондиционером приводит к хорошему охлаждающему эффекту;
Экструзионная головка
В матрице используется двухслойный спиральный корпус, толщина внешнего и внутреннего слоя может регулироваться. Он может реализовать диапазон регулирования внешнего слоя 22,5% ~ 37,5% и внутреннего слоя 77,5% ~ 62,5%, а также предоставить клиентам различные производственные процессы, начиная с состава материала и конструкции трубы.
В матрице используется спиральное тело для устранения следов сварки.
Воздушный насосный агрегат с регулируемой частотой вращения может увеличить скорость охлаждения внутренней стенки трубы и уменьшить длину охлаждения.
Производственные требования к трубам OD Ø3150-Ø800 PN0,6 ~ PN1,6 могут быть выполнены.
Корпус ванны
Вакуумный резервуар использует систему 2+8м. Корпус резервуара длиной 2м и 8м можно быстро соединить и разделить электричеством, удобно наблюдать за качеством трубы перед формовкой и сокращать отходы материала.
Вакуумная часть имеет структуру с двумя полостями, быстрое формование трубы для повышения эффективности охлаждения.
Тянущее устройство
Оснащен гусеничным тяговым устройством, диапазон диаметров труб 315-800 мм.
Тяговое устройство имеет сервоуправление и широкий диапазон регулировки скорости, что обеспечивает стабильность низкой скорости вращения и достаточный выходной крутящий момент.
Совместное движение гусениц. Программа, специально разработанная Liansu - одно движение и несколько приводов, обеспечивает синхронную работу 8 серводвигателей.
Предпусковое устройство снижает время подготовки и трудовые затраты.
Отрезное устройство
Оборудован резаком без стружки, импортной двойной гидравлической системой подачи ножей, диапазон резки OD Ø280-Ø800, максимальная толщина до 80 мм.
Гладкая режущая поверхность, отсутствие фланцев, отсутствие пыли и стружки, экологически безопасное производство.
Зажим V-типа. Требуется только электрическая регулировка при замене спецификации, снижает трудоемкость и обеспечивает эффективность.
Инновационное токопроводящее кольцо и угольная щетка для обеспечения плотного контакта и сокращения количества операций по техническому обслуживанию.
Электрическая регулирующая опорная рама для труб позволяет легко регулировать высоту и повышать эффективность.
Толщина резки этой серии станков без стружки превышает 100 мм, а максимальный диаметр резки составляет до 1600 мм.
