Россия, г.Москва, Волоколамское шосе 89, стр.1 +7(495) 215-57-16 info@liansu.ru

Системная инструкция

Цифровизация загрузки

Мониторинг оборудования: Сбор в реальном времени данных температуры системы смешивания, тока, времени смешивания каждой партии и т.д.
Мониторинг работы: Контроль времени смешивания каждой партии, мониторинг состояния оборудования в реальном времени и аварийный сигнал в случае отклонения от нормы
Визуализация процесса: Проверьте работу оборудования в реальном времени с помощью компьютера и большого экрана.

 

 

Цифровизация производства

Мониторинг оборудования: Сбор в реальном времени технологических параметров оборудования, скорости, количества, расхода материалов, потребления электроэнергии и т.д.
Предупреждение о неисправности: Анализ данных о потребляемой мощности агрегата, коэффициенте использования оборудования, суточной производительности, сменной производительности, проблеме качества продукции трассировка и др.

 

 

Цифровизация упаковки

Мониторинг оборудования: Сбор данных о количестве, весе и т.д. В реальном времени.
Визуализация прогресса: В реальном времени отслеживайте ход производства и скорость выполнения заказов, а также реализуйте визуальное управление производственным процессом.
Анализ данных: Автоматический сбор квалифицированного количества и веса готового оборудования, анализ коэффициента использования материала по оборудованию и бригаде и т.д.

 

 

Общая структура

 

Функциональная структура

 

Цифровая платформа оборудования

Мониторинг оборудования: состояние оборудования в реальном времени, 24-часовой статус, использование оборудования, параметры процесса работы оборудования в реальном времени и т.д.
Управление энергопотреблением: сравнительный анализ потребления энергии на единицу веса, общего потребления энергии и производства один и тот же продукт.
Управление производством: отображение в реальном времени анализа производительности оборудования и анализа производительности различных измерений.
Управление аварийными сигналами: Wechat и отправка электронной почты с уведомлениями, отображение экрана в реальном времени, подтверждение тревоги, автоматическое сохранение параметров процесса и автоматическое определение причин регистрации при срабатывании сигнала тревоги.
Особенности: Подходит для различных марок оборудования, различных ПЛК, старого оборудования, недорогая реализация сбора данных по неоткрытому протоколу, данные адресное оборудование.