Россия, г.Москва, Волоколамское шосе 89, стр.1 +7(495) 215-57-16 info@liansu.ru

Упаковочная машина для пакетирования занимает меньше места на производственной линии. Растягивание упаковочной пленки, проталкивание и укладка материала контролируются сервоприводом, который является точным и стабильным. При изменении длины программа автоматически и точно рассчитает каждую позицию без ручного ввода и калибровки.

Упаковочно-перевязочная машина (Спиральная головка)

Основные данные

 

 

Диапазон труб: ⌀16~⌀32 мм

Тип труб: PVC, PPR

Тип упаковки: Пакеты из полиэтиленовой пленки, тканые пакеты.

Длина труб: 2.6~4.0 м (Бесступенчатая регулировка)

Регулируемое центральное расстояние: Гибкая адаптация к четырех- и двухтрубной линии.

Максимальная скорость линии: 18 м/мин (По четырехтрубной и четырехстанционной)

Особенности

 

1、1、

1.Упаковочная машина для упаковки в пакеты занимает меньше места на производственной линии.

2. Изменить спецификацию просто, быстро и удобно.

3. Простая замена стретч-пленки и упаковочных пакетов.

4. Надежная функция сигнализации отсутствия пленки (стрейч-пленки).

5. Обмотка стретч-пленкой и упаковка в пакеты выполняются одновременно, механизм прост.

6. Растягивание упаковочной пленки, проталкивание материала и штабелирование контролируются сервоприводом, который является точным и стабильным.

7. При изменении длины программа автоматически и точно рассчитает каждую позицию без ручного ввода и калибровки.

8. Передний штабелер выполняет функцию проверки и хранения труб.

9. Передний штабелеукладчик имеет открытую конструкцию, и трубы после резки могут быть размещены автоматически.

 

Оборудование занимает небольшую площадь.

1. Габаритные размеры оборудования 11410 × 1600 (815) × 1150 (длина × ширина × высота).

2. Зона установки тележки для материала рядом с упаковочной машиной (как показано на схеме) облегчает размещение и транспортировку материала.

3. Электрошкаф размещен в штабелеукладчике, который не занимает места и удобен в эксплуатации и обслуживании..

 

Быстро и легко изменить спецификацию

Чтобы изменить диаметр набивной трубы, просто ослабьте винт и переместите разгрузочную пластину в соответствующее положение.

 

Быстро и легко изменить спецификацию длины

Чтобы изменить длину трубы, просто ослабьте винт-бабочку, вы можете легко сдвинуть все устройство до отметки на шкале и установить соответствующую длину на сенсорном экране.

 

Очень легко заменить упаковочную пленку

Пленка для упаковки устанавливается в хвостовой части машины, механизм открытия, большое пространство для замены и позиционирующая сердцевина мешка могут быть полностью и легко удалены при замене мешка, что очень удобно для проникновения мешка.

 

Очень удобно менять стретч-пленку

 

Вместо того, чтобы крутить какие-либо винты, нам нужно лишь вставить стретч-пленку прямо в оправу, если вам нужно заменить стретч-пленку. 

 

Стретч-пленку можно заменить спереди и сзади

Передняя и задняя части спиральной головки представляют собой открытые участки, поэтому легко наблюдать за состоянием связки труб спереди и сзади для легкой замены пленки.

 

Надежная функция сигнализации отсутствия пленки и надежное устройство для резки

 Проволока для резки пленки и фиксированное гнездо цилиндра для вытягивания пленки представляют собой детали, напечатанные на 3D-принтере, которые не только обеспечивают точность установки, но и обеспечивают прочность деталей. Метод инфракрасного обнаружения используется для определения наличия пленки, диапазон обнаружения большой, обнаружение надежное, а переключатель установлен в безопасном месте, его сложно повредить.

 

Устройство намотки пленки

Серводвигатель с планетарным замедлением, точное позиционирование. Отверстие для заправки простое в обслуживании.

Во вращающемся механизме устройства наматывания пленки используется поворотный подшипник. Гибкая общая структура, быстрая скорость намотки, плотная обвязка и пленку сложно повредить. Встроенный экран, безопасный и надежный. 

 

Пакетирование и упаковка выполняются на одной станции одновременно, просто и быстро.

Перемещение пленки для мешков / Подъем штабеля / Положение намотки / Положение хранения стретч-пленки

слева направо

Пленка протягивается к намоточной машине заранее упакованной головкой для пленки. Трубы связываются и помещаются в предварительно открытый пакет из пленки. Когда намотка закончена, укладчик поднимается на той же станции, и упакованные трубы могут быть отправлены в тележку для материала, после чего одновременно заканчивается упаковка пленки. Намотка, упаковка и штабелирование выполняются на одной рабочей станции без дополнительных рабочих процедур. Сэкономленного места достаточно, чтобы разместить тележку для материалов, конструкция значительно уменьшена, а работа надежна.

 

Для выталкивания, штабелирования и упаковки пленки используется сервопривод, который работает быстро и стабильно

Для перемещения материала используются сервопривод + планетарный редуктор + шестерня и рейка + линейная направляющая с двойным входом. Быстрое, точное позиционирование и низкий уровень шума. В механизме штабелирования используется серводвигатель, который работает стабильно и точно.

 

Механизм захвата мешка

Специальная конструкция воздушной камеры устройства улавливания пленки (интегральная формовка пресс-формы пневмоцилиндра) обеспечивает стабильную функцию захвата мешка в условиях нестабильного источника воздуха в производственном цехе. Пока давление воздуха выше 0,15 МПа, пленкоулавливающее устройство может работать очень стабильно.

 

Функция взвешивания

Взвешивающее устройство (в разгрузочном канале) проверяет заданный вес упаковки. Оно подскажет и предупредит, когда будет превышено заданное значение, чтобы избежать проблем из-за количества труб.

 

Устройство остановки для определения качества гибкой трубы

Используется двухтактный линейный направляющий механизм и механизм сброса цилиндра. Когда требуется накопить трубы, их можно быстро заблокировать для хранения, повернув кнопку и нажав на цилиндр материала. Трубу можно автоматически связать и поместить в мешки в зоне расположения нижнего слоя до тех пор, пока определение качества не станет нормальным.

 

Окончание обмотки

Автоматически завершает складывание пакетов по концам в процессе штабелирования и подъема труб. Перед входом в штабелеукладчик он обматывает оба конца. При намотке в верхней части упаковочной машины процессы упаковки и расфасовки могут выполняться синхронно, не влияя друг на друга, что повышает эффективность работы.